装载机作为工程机械领域的“搬运主力军”，其柴油发动机是核心动力部件，直接影响其工作效率和使用寿命。正确、及时的保养是延长发动机使用寿命、保障工程项目顺利进行的关键。本指南将全面阐述装载机柴油发动机保养全攻略，助您省心省力、保障装载机高效运转。

一、定期润滑和更换机油

机油更换周期：柴油发动机机油更换周期一般为500-1000小时或半年。具体更换时间根据发动机使用情况、工况和机油品质而定。

机油选择：选择符合发动机厂商推荐的机油粘度和级别。建议使用多级机油（如15W-40），以适应不同的温度条件。

润滑脂加注：定期向发动机各润滑点加注润滑脂，确保轴承、齿轮和铰接点得到充分润滑，防止磨损和异响。

二、更换机油滤清器

徐工吊车价格表涵盖不同吨位和型号的吊车，为用户提供了全面的价格信息。具体到25吨吊车，价格表中列出了以下主要型号：

更换周期：机油滤清器应与机油同时更换。

作用：滤清器可过滤机油中的杂质和磨屑，保持机油清洁。及时更换滤清器可以防止发动机内部磨损。

更换方法：使用专用工具拆卸滤清器，并更换上新的滤清器。注意拧紧滤清器，确保密封性。

三、清洁空气滤清器

作用：空气滤清器可过滤空气中的灰尘和杂质，防止进入发动机造成污染和磨损。

清洁周期：空气滤清器应根据作业环境和使用频率定期清洁。一般每月至少清洁一次。

清洁方法：使用压缩空气或吸尘器清除滤清器上的灰尘和杂质。严重污染时，可更换滤芯。

四、更换燃油滤清器

更换周期：燃油滤清器通常每2000-3000小时更换一次。

作用：燃油滤清器可过滤燃油中的杂质和水分，防止喷油嘴堵塞和发动机损坏。

更换方法：关闭发动机，松开燃油管路，拆卸滤清器，并更换上新的滤清器。注意保持管路清洁，避免异物进入。

五、冷却系统维护

冷却液更换：冷却液应根据厂商推荐的时间或使用寿命更换。通常每2-3年更换一次。

冷却液检查：定期检查冷却液液位，确保处于正常范围。添加同类型冷却液，避免混合不同品牌冷却液。

水泵皮带更换：水泵皮带是冷却系统的重要组成部分，应定期检查其张力、磨损和损坏情况。如有必要，请更换皮带。

六、皮带和软管检查

皮带检查：定期检查皮带的张力、磨损和损坏情况。松动或损坏的皮带会影响发动机性能和附件工作。

软管检查：检查冷却水管、燃油管和真空管是否有裂纹、渗漏或损坏。如有必要，请更换软管。

七、电气系统维护

电瓶保养：电瓶是发动机启动和供电的关键。定期检查电解液液位和端子连接情况。如有必要，添加蒸馏水并清洁端子。

发电机维护：发电机为电气系统供电。定期检查发电机的发电量和充电电压。如有必要，清洁电刷或更换发电机。

线路检查：定期检查电气线路是否有破损、磨损或接触不良的情况。如有必要，请修复或更换线路。

八、其他保养要点

定期启动发动机：定期启动发动机，即使装载机不工作。这有助于润滑发动机内部部件和防止电池放电。

记录保养信息：记录每次保养的时间、项目和更换的部件。这有助于追踪保养历史和及时发现潜在问题。

监控发动机参数：定期监测发动机参数，如油压、水温和排气温度。异常参数可能是发动机故障的早期预警。

定期检查漏油：定期检查发动机是否有漏油情况。小漏油及时发现和修复，可防止重大故障。

通过遵循上述保养全攻略，您可以有效延长装载机柴油发动机的使用寿命，保障作业效率和项目进度。定期保养不应被视为一项负担，而是一种主动维护措施，将为您带来更高的投资回报率和更省心的作业体验。